廢塑料煉油設(shè)備技術(shù)以及產(chǎn)品特點(diǎn)

1、廢塑料煉油設(shè)備物料適應(yīng)性廣

廢塑料煉油設(shè)備可處理各類廢舊塑料，如PP、PE、PS等單一或混合塑料；

2、廢塑料煉油設(shè)備處理成本低

廢塑料煉油設(shè)備熱解過(guò)程完全不結(jié)焦，獨(dú)有的熱分散技術(shù)保證物料受熱均勻、導(dǎo)熱效率高，可在較低的溫度下完成物料氣液固分離；不凝可燃?xì)饨?jīng)凈化后作為燃料用于供熱，采用煙氣余熱循環(huán)技術(shù)，節(jié)能減排；物料冷卻采用循環(huán)水間接冷卻；工藝流程簡(jiǎn)潔；處理成本遠(yuǎn)低于國(guó)內(nèi)外其他廢棄物處理工藝及方式；

3、廢塑料煉油設(shè)備高效回收資源

熱解充分完全，最大限度回收資源，資源得率及品質(zhì)高；

4、廢塑料煉油設(shè)備環(huán)境效益好

生產(chǎn)線運(yùn)行不受天氣等外部環(huán)境因素影響，安全環(huán)保方面，熱解全過(guò)程在密閉的設(shè)備管道內(nèi)完成，避免了粉塵、VOC泄漏的問(wèn)題，不產(chǎn)生二次污染。在安全環(huán)保前提下，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)期滿負(fù)荷不間斷連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行；

廢塑料煉油項(xiàng)目        詳情

輸入原料             各類廢舊塑料，如PP、PE、PS等單一或混合塑料

最終產(chǎn)品             燃料油、固體燃料

處理量              根據(jù)處理量可定制，運(yùn)行效率高

生產(chǎn)形式             單臺(tái)設(shè)備連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料、連續(xù)化運(yùn)行

供熱形式             可調(diào)式恒溫供熱

工作壓力             小于100Pa（G）

裂解溫度             恒溫裂解，根據(jù)工況可調(diào)節(jié)

自動(dòng)化程度          全自動(dòng)智能化控制，用工少，勞動(dòng)強(qiáng)度低

設(shè)備壽命             壽命不低于10年

裂解率               大于99.5%

廢塑料煉油設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.環(huán)保，煙氣排放指標(biāo)符合所有項(xiàng)目所在地最嚴(yán)格排放要求

2連續(xù)化高效處理，工業(yè)連續(xù)化、大處理量，提高了處理效率和生產(chǎn)能力。

3.運(yùn)行可靠安全，專有的熱氣密技術(shù)，運(yùn)行安全、可靠

4.高品質(zhì)產(chǎn)出，專有的無(wú)結(jié)焦、熱分散技術(shù)，使物料受熱均勻、裂解充分，所得產(chǎn)品品質(zhì)高。

5.運(yùn)行成本低專有的氣體凈化及余熱循環(huán)利用技術(shù)、凈化后的可燃?xì)怏w作為燃料用于供熱系統(tǒng)，余熱得到利用，實(shí)現(xiàn)了裂解所需熱能完全自足，無(wú)需外加熱源，大大降低運(yùn)行成      

6.能耗低壽命長(zhǎng)

專有的低溫催化裂解技術(shù)，能耗低，提高了油品的產(chǎn)率及品質(zhì)，生產(chǎn)線的長(zhǎng)時(shí)間安全、連續(xù)、穩(wěn)定運(yùn)行、大大延長(zhǎng)裝備使用壽命。

7.操作簡(jiǎn)單輕松，人員需求少、勞動(dòng)強(qiáng)度低，勞動(dòng)環(huán)境好。